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Segreti della macchina CNC a 5 assi che devi conoscere

Q1: qual è la macchina CNC a 5 assi?

La macchina CNC a 5 assi è una macchina utensile CNC ad alta tecnologia e precisione, utilizzata specialmente per la lavorazione di superfici curve complesse. E la macchina CNC a 5 assi che include router CNC a 5 assi e centro di lavoro a 5 assi. Hanno tutti le caratteristiche di alta efficienza e alta precisione. Se dotato di un sistema CNC di fascia alta con collegamento a cinque assi, può anche eseguire lavorazioni ad alta precisione di superfici spaziali complesse. Pertanto, questa macchina CNC a 5 assi è più adatta per la lavorazione di stampi moderni come ricambi auto e parti strutturali di aeromobili.

Q2: Qual è la principale differenza tra i file Router CNC dell'asse 5 e fresatrice CNC?

La principale differenza sta nel diametro dell'utensile da taglio utilizzato. Il diametro di taglio comunemente usato per la fresatura CNC è 6-40 mm, mentre il diametro di taglio per il router CNC a 5 assi è 0.2-3 mm.

D3: La fresatura CNC può essere utilizzata solo per la sgrossatura e il router CNC a 5 assi può essere utilizzato solo per la finitura?

Prima di rispondere a questa domanda, comprendiamo innanzitutto il concetto di processo. Il processo di sgrossatura richiede una grande quantità di lavorazione, ma la quantità di lavorazione di finitura è piccola. Pertanto alcune persone considerano abitualmente la sgrossatura come "taglio pesante" e la finitura come "taglio leggero". Infatti, sgrossatura, semifinitura e finitura sono concetti di processo, che rappresentano diverse fasi di lavorazione. Pertanto, la risposta precisa a questa domanda è che la fresatrice CNC può essere utilizzata per tagli pesanti o leggeri, mentre un router CNC a 5 assi può essere utilizzato solo per tagli leggeri.

D4: Il processo di incisione può essere completato aggiungendo una testa per aumentare la velocità al mandrino del centro di lavoro a 5 assi?

Non può finirlo. Il motivo principale è che il design del centro di lavoro a 5 assi considera la propria gamma di taglio e la struttura complessiva non è adatta per la lavorazione di incisione.

Q5: il router CNC a 5 assi può essere utilizzato per il taglio con un piccolo diametro. Può sostituire l'EDM?

Non un sostituto. Sebbene il processo di incisione abbia ristretto la gamma di diametri di incisione della fresa per la fresatura, ora è possibile realizzare per incisione piccoli stampi che potevano essere lavorati solo con l'elettroerosione. Tuttavia, il rapporto lunghezza / diametro del processo di incisione è generalmente di circa 5: 1. Quando si utilizza un coltello di piccolo diametro per incidere, è possibile lavorare solo cavità poco profonde. Nel processo EDM, non c'è quasi nessuna forza di taglio. Finché l'elettrodo può essere prodotto, la cavità può essere lavorata.

Q6: Il router CNC a 5 assi può essere utilizzato per la sgrossatura di materiali in acciaio?

Per giudicare se l'incisione CNC può elaborare un tipo di materiale, dipende principalmente da quanto grande può essere utilizzato un coltello. Il taglio a coltello utilizzato nell'incisione CNC determina la sua maggiore capacità di taglio. Se la forma dello stampo consente l'uso di un coltello con un diametro superiore a 6 mm, si consiglia vivamente di utilizzare prima la fresatura CNC, quindi utilizzare il metodo dell'incisione per rimuovere il materiale rimanente.

D7: Quali sono i principali fattori che influenzano l'elaborazione dell'incisione di una macchina CNC a 5 assi?

La lavorazione CNC è un processo relativamente complesso. E ci sono molti fattori che lo influenzano. Comprende principalmente le caratteristiche della macchina utensile, gli utensili da taglio, i sistemi di controllo, le caratteristiche dei materiali, la tecnologia di lavorazione, i dispositivi ausiliari e l'ambiente circostante.

Q8: Quali sono i requisiti del sistema di controllo a 5 assi per la macchina CNC a 5 assi?

Il processo di lavorazione CNC a 5 assi è in primo luogo la fresatura, quindi il sistema di controllo deve avere la capacità di controllare la fresatura. Per l'incisione a coltelli piccoli, la funzione feed-forward deve essere fornita allo stesso tempo per ridurre la velocità del percorso in anticipo per ridurre la frequenza di taglio dell'incisione con coltelli piccoli. Allo stesso tempo, è necessario aumentare la velocità di taglio in una sezione del percorso relativamente regolare per migliorare l'efficienza del processo di incisione.

Q9: quali caratteristiche del materiale influenzano la lavorazione?

I fattori principali che influenzano le prestazioni di incisione del materiale sono la categoria del materiale, la durezza e la tenacità. La categoria dei materiali include materiali metallici e materiali non metallici. In generale, maggiore è la durezza, peggiore è la lavorabilità, maggiore è la viscosità, peggiore è il processo Più impurità, peggiore è la lavorabilità, maggiore è la durezza delle particelle all'interno del materiale e peggiore è la lavorabilità.

Q10: come proteggere l'attrezzatura della macchina per incisione durante la lavorazione?
  • 1) Proteggere il presetting utensili da un'eccessiva erosione da olio.
  • 2) Prestare attenzione al controllo dei trucioli volanti, che sono molto dannosi per la macchina utensile. I detriti volanti nell'armadio di controllo elettrico provocheranno un cortocircuito e volando nel binario di guida ridurrà la durata della vite di comando e del binario di guida. Pertanto, la parte principale della macchina deve essere sigillata durante la lavorazione.
  • 3) Durante il processo di lavorazione, non osservare vicino all'area di taglio per evitare che trucioli volanti possano ferire gli occhi. Quando il motore del mandrino è in rotazione, non è consentita alcuna operazione sulla superficie di lavoro.
  • 4) Durante l'apertura e la chiusura della porta della macchina, non aprire e chiudere violentemente la macchina. Soprattutto nel processo di finitura, gli urti e le vibrazioni durante il processo di apertura della porta faranno sì che la superficie lavorata abbia segni di coltello.
  • 5) È necessario impostare la velocità del mandrino e quindi avviare l'elaborazione. In caso contrario, poiché il mandrino inizia a ruotare lentamente, inizierà la lavorazione senza raggiungere la velocità desiderata, provocando il soffocamento del motore.
  • 6) È vietato appoggiare utensili o pezzi da lavorare sulla trave della macchina utensile.
  • 7) E 'severamente vietato appoggiare strumenti magnetici come ventose magnetiche e porta comparatori sul quadro elettrico, altrimenti il ​​display si danneggia.
D11: C'è un fenomeno di trattenimento durante la lavorazione di un nuovo coltello e la lavorazione è molto laboriosa. Quali parametri devono essere regolati in questo momento?

Il motivo della lavorazione laboriosa è che la potenza e la coppia del mandrino non possono sopportare l'attuale quantità di taglio. Pertanto, un approccio ragionevole è rifare il percorso per ridurre la profondità del coltello, la profondità della scanalatura e la quantità di taglio. Se il tempo di lavorazione complessivo è inferiore a 30 minuti, è anche possibile regolare la velocità di taglio per migliorare lo stato di taglio.

D12: Qual è il ruolo del fluido da taglio?

Prestare attenzione al raffreddamento dell'olio per la lavorazione dei metalli. Il ruolo del sistema di raffreddamento è quello di rimuovere il calore di taglio e i trucioli volanti e svolgere un ruolo nella lavorazione di lubrificazione. Il refrigerante rimuoverà il calore di taglio, ridurrà il calore trasferito alla taglierina e al motore e ne aumenterà la durata. Rimuovere i trucioli volanti per evitare il taglio secondario. La lubrificazione può ridurre la forza di taglio e rendere la lavorazione più stabile. Nella lavorazione del rame, la selezione del fluido da taglio oleoso può migliorare la qualità della superficie.

D13: Quali sono le fasi di usura dell'utensile?

L'usura del coltello è suddivisa in tre fasi: usura iniziale, usura normale e usura tagliente. Nella fase di usura iniziale, il motivo principale dell'usura del coltello è che la temperatura del coltello è bassa e non è stata raggiunta la migliore temperatura di taglio.

In questo momento, l'usura dell'utensile è principalmente usura abrasiva. Tale usura ha un impatto maggiore sul taglio del coltello ed è facile far collassare l'utensile. Questa fase è una fase molto pericolosa. Se non viene maneggiato bene, il coltello potrebbe rompersi e guastarsi direttamente.

Quando la scala della lama supera il periodo di usura iniziale, la temperatura di taglio del taglio della lama raggiunge un certo valore. Questa è l'usura principale è l'usura per diffusione e la sua funzione è principalmente quella di causare scheggiature locali. Pertanto, l'usura è minore e più lenta. Quando l'usura raggiunge un certo livello, il taglio del coltello fallisce ed entra in un periodo di rapida usura.

D14: Perché è necessario eseguire il rodaggio degli strumenti e come eseguire il run-in?

Abbiamo detto sopra che l'intaglio del coltello è facile da rompere nella fase iniziale di usura. Per evitare il fenomeno della rottura del coltello, dobbiamo eseguire il rodaggio dell'intaglio del coltello. La temperatura di taglio del coltello viene gradualmente aumentata a una temperatura ragionevole. È verificato da esperimenti che gli stessi parametri di elaborazione vengono utilizzati per il confronto. Si può vedere che dopo il rodaggio, la durata del coltello è aumentata di oltre 2 volte.

Il metodo di rodaggio consiste nel ridurre della metà la velocità di avanzamento mantenendo una velocità del mandrino ragionevole e il tempo di elaborazione è di circa 5-10 minuti. Utilizzare un valore piccolo durante la lavorazione di materiali morbidi e un valore elevato durante la lavorazione di metalli duri.

D15: Come valutare se lo strumento è gravemente usurato?

Il metodo per giudicare la grave usura del taglio del coltello è:

  • 1) Quando si ascolta il suono elaborato, c'è una chiamata dura;
  • 2) Ascoltando il suono dell'albero principale, l'albero principale è ovviamente trattenuto;
  • 3) Si sente che la vibrazione aumenta durante la lavorazione e il mandrino della macchina utensile appare evidente vibrazione;
  • 4) Guardando l'effetto di lavorazione, i coltelli sulla superficie inferiore lavorata a volte sono buoni e talvolta cattivi (se questo è il caso all'inizio, significa che la profondità del coltello è troppo profonda).
Q16: Quando devo cambiare lo strumento?

Dovremmo cambiare l'utensile a circa 2/3 del limite di vita di taglio. Ad esempio, quando il coltello è gravemente usurato in 60 minuti, la prossima volta che lavorerai, dovresti iniziare il cambio utensile in 40 minuti e sviluppare l'abitudine di cambiare lo strumento regolarmente.

D17: È possibile continuare a lavorare i tagli dei coltelli soggetti a usura grave?

Dopo che il coltello è gravemente usurato, la forza di taglio può essere aumentata fino a 3 volte il normale. La forza di taglio ha una grande influenza sulla durata dell'elettrodo del mandrino e la durata del motore del mandrino è inversamente proporzionale alla terza potenza. Ad esempio, nel caso in cui la forza di taglio venga aumentata di 3 volte, l'elaborazione per 10 minuti equivale al mandrino che utilizza 10 * 33 = 270 minuti in condizioni normali.

D18: Cosa devo fare se lo strumento si rompe improvvisamente durante l'elaborazione?
  • 1) Interrompere l'elaborazione e controllare il numero di serie corrente dell'elaborazione.
  • 2) Controllare se c'è un corpo del coltello rotto sul coltello rotto e rimuoverlo se ce n'è uno.
  • 3) Analizza il motivo del coltello rotto. Questo è più importante. Perché il taglio del coltello è rotto? Per analizzare, dobbiamo analizzare i vari fattori che influenzano l'elaborazione di cui sopra.
  • Ma il motivo del coltello rotto è che la forza sul taglio è aumentata improvvisamente. Oppure il problema del percorso o il tremolio della taglierina è troppo grande, o il materiale ha grumi o la velocità di rotazione del motore del mandrino non è corretta.
  • 4) Dopo l'analisi, sostituire l'utensile da taglio per l'elaborazione. Se il percorso non viene modificato, il numero di serie originale deve essere anticipato di un numero di serie per l'elaborazione. A questo punto, è necessario prestare attenzione per ridurre la velocità di avanzamento. Uno è perché il coltello rotto è fortemente indurito e l'altro sta tagliando.
D19: Come regolare i parametri di elaborazione quando la sgrossatura non è buona? Se la durata dell'utensile non può essere garantita a una velocità del mandrino ragionevole, durante la regolazione dei parametri, regolare prima la profondità di taglio, quindi regolare la velocità di avanzamento, quindi regolare di nuovo l'avanzamento laterale.

Nota: esiste anche un limite alla regolazione della profondità del coltello. Se la profondità del coltello è troppo piccola, ci sono troppi strati, sebbene l'efficienza di taglio teorica sia elevata, l'efficienza di lavorazione effettiva è influenzata da altri fattori, con conseguente efficienza di lavorazione troppo bassa. A questo punto, è necessario passare a una taglierina più piccola per l'elaborazione, ma l'efficienza di elaborazione è maggiore. In generale, la profondità di taglio non deve essere inferiore a 0.1 mm.

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